?超聲波焊接有哪幾種方式？

超聲波成形

同超聲波鉚接類似。是將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，使其高頻率振動(dòng)后將塑膠熔融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀，多使用于電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類的鏡片固定等。

超聲波埋植

以超聲波超高頻率的音波振動(dòng)，借著焊頭的傳導(dǎo)及適當(dāng)?shù)膲毫?，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿）等擠入預(yù)留的塑膠孔內(nèi)，并固定在設(shè)定深度。完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內(nèi)成型的強(qiáng)度，并可免除射出受損及射出緩慢的缺點(diǎn)。

超聲波鉚接

將超聲波超高頻率振動(dòng)的焊頭壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而固定。

超聲波點(diǎn)焊

兩片塑膠要熔接時(shí)，因限于熔接物的條件，無(wú)法開(kāi)設(shè)導(dǎo)熔線，可用點(diǎn)焊熔接，其原理是利用超聲波傳導(dǎo)至焊頭前端，從上板穿越至下板，而達(dá)到熔接的效果，并可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)，提高工作效率。

超聲波切除

以超聲波高速振動(dòng)的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，及切除射入口，使塑膠原件在瞬間脫離射出流道，省去人工切除的工序，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。適用于超聲波切除的材質(zhì)有ABS、PS、壓克力、PC、塑鋼等，如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超聲波切除。（塑膠料剛射出時(shí)還未冷卻前效果不佳）

超聲波焊接的優(yōu)勢(shì)

優(yōu)點(diǎn)1，在塑料焊接方面，用超聲波焊接速度很快，強(qiáng)度也很高，密封性也比較好，已經(jīng)取代了傳統(tǒng)焊接，粘接等工藝，成本也比較低，屬于清潔無(wú)污染，也不會(huì)損傷工件，整個(gè)焊接過(guò)程很穩(wěn)定，在焊接操作時(shí)，焊接參數(shù)可以通過(guò)軟件系統(tǒng)跟蹤監(jiān)控，當(dāng)出現(xiàn)故障，能馬上排除和維修。

優(yōu)點(diǎn)2，超聲波焊接金屬時(shí)不熔融，也不會(huì)脆弱金屬特性，在焊接時(shí)導(dǎo)電也很好，電阻系統(tǒng)比較低，已經(jīng)接近于0。對(duì)金屬表面要求也不高，不管是氧化，或者是電鍍都可以焊接。焊接時(shí)間也比較短，也不需要任何助焊劑幫助，焊接無(wú)火花，屬于一種安全環(huán)保焊接方式。

超聲波焊接的一些注意點(diǎn)

1、超聲波焊接機(jī)在接通電源（開(kāi)機(jī)）后，不可立即投入使用。要等待兩分鐘方可測(cè)試超聲正常后，再投入使用；

2、超聲波焊頭（上模）在檢測(cè)時(shí)不能夠通過(guò)測(cè)試鑒定，請(qǐng)勿繼續(xù)進(jìn)行使用它！否則，燒壞增幅器換能器等貴重元件；

3、保障所提供壓縮氣體干燥與潔凈，經(jīng)常性檢查超聲波焊接機(jī)背面過(guò)濾器內(nèi)部是否干凈（如有油污，請(qǐng)清洗）；

4、超聲波焊頭（上模）能夠通過(guò)超聲測(cè)試，但是在使用其間有發(fā)熱現(xiàn)象，不論怎么忙碌都要停止使用，待其自然條件冷卻后才能繼續(xù)使用；半小時(shí)至兩個(gè)小時(shí)內(nèi)有發(fā)熱的一定要更換它；

5、焊接塑膠件時(shí)若聽(tīng)到異常響聲請(qǐng)停止工作，檢查超聲波焊頭（上模）增幅器換能器是否有裂紋或者相互之間是否接觸良好，如有裂紋必需更換，如有松動(dòng)請(qǐng)將其相對(duì)扭緊。