?超聲波清洗機(jī)原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)－－清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓。
1. 擴(kuò)展了脫氣能力（長達(dá)99分鐘）使樣品前處理應(yīng)用變?yōu)榭赡?，例如攪拌均化、溶解固體、細(xì)胞溶解和樣品分散等。
2. 超聲波輸出功率自動跟蹤調(diào)整，當(dāng)液位、溫度并負(fù)載發(fā)生變化時，清洗機(jī)可以通過自動跟蹤功能對輸出功率進(jìn)行調(diào)節(jié)，即使有多個用戶或多種清洗條件發(fā)生改變時，都能確保輸出功率計清洗效果的一致性。確保了均勻的、精密的清洗，始終如一的空化效應(yīng)確保了對工件表面的均勻清洗并能輕松地清洗工件上的微小孔隙。
3. 高/低功率調(diào)節(jié)，高檔位100%功率設(shè)置適用于通常的應(yīng)用要求，低檔位70%功率設(shè)置可適用于高精密部件應(yīng)用的要求，這種設(shè)計可以較大程度的避免易碎工件的損壞。
4. 休眠模式，基于節(jié)能及安全的考慮，當(dāng)清洗機(jī)完成操作且控制鍵在15分鐘內(nèi)未被觸碰時，CPX系列即進(jìn)入休眠模式。
獨(dú)有功能：
溫度校準(zhǔn)功能
報警功能，當(dāng)遇到異常狀態(tài)，機(jī)器自動報警并關(guān)閉所有功能，增加了安全性。
